現(xiàn)在的企業(yè)越來越重視產品質量和工藝，對機械工件表面進行拋丸除銹后，可以達到的表面質量，噴漆后表面整潔、美觀。拋丸清理機設備的市場會越發(fā)的廣闊，而客戶如何選擇適合自己產品的拋丸機設備，直接關系到產品拋丸后的質量、工作效率、運營成本的高低�，F(xiàn)根據(jù)經驗建議如下：
鋼材預處理線工藝是指鋼材在加工前（即原材料狀態(tài)）進行表面拋丸除銹并涂上一層保護底漆的加工工藝。鋼材經過預處理可以提高機械產品和金屬構件的抗腐蝕能力，提高鋼板的抗疲勞性能，延長其使用壽命；同時還可以優(yōu)化鋼材表面工藝制作狀態(tài)，有利于數(shù)控切割機下料和精密落料。此外，由于加工前鋼材形狀比較規(guī)則，有利于機械除銹和自動化噴漆，因此采用鋼材預處理可大大提高清理工作的效率，減輕清理工作的勞動強度和對環(huán)境的污染。
輥道通過式拋丸機能連續(xù)不間斷工作，對各類鋼材料，如鋼板、鋼材、鋼梁、型鋼、鋼管和鑄鋼件等以一種連續(xù)通過方式進行除氧化皮、清理和預處理，具有清理過程周期短、效果顯著等特點，真正幫用戶實現(xiàn)了快速、高效清理的目標。
汽車A柱、B柱熱成型沖壓件懸掛輸送式全自動拋丸、涂油、流平生產線以完美的設計替代進口產品，該生產線包括一套自動懸掛式拋丸清理設備，一套自動涂油流平設備及相關電氣控制系統(tǒng)，生產線前道工序通過拋丸處理能使熱沖壓件有效地達到除去氧化皮、強化、消除應力的作用，后道工序對熱沖壓件噴涂防銹油和流平，年處理量可達150-180萬件（也可以依據(jù)用戶要求的產量優(yōu)化設計）；同時適用于汽車中門防撞桿、保險杠加強梁、門框加強梁等部件通過表面拋丸強化預處理。
翰昌帶鋼拋丸清理機，作為理想的帶鋼拋丸清理系統(tǒng)，成功的應用于熱軋不銹鋼帶（鉻-鎳-鈦合金鋼帶）和硅鋼帶的機械清理，已經有效結合在退火、冷卻、和機械清理、處理的生產線中。
QPY5500型盤圓拋丸清理機是清理線材盤卷的專用設備，主要用于對碳鋼、不銹鋼及其它合金材質盤卷的拋丸處理，以去除線材表面的氧化皮、污物等，使工件表面呈現(xiàn)金屬本色，達到提高工件表面質量并滿足后續(xù)工序生產工藝要求的目的。
本型拋丸機可用于對機械制造(包括輕工機械、建筑機械、工程機械、礦山機械等)、壓力容器、汽車、船舶、建筑、化工、電機、機床等行業(yè)的中小型鑄鍛件進行表面清理或強化，用于提高產品零部件的外觀質量和表面工藝狀態(tài)。
鋼管外壁專用拋丸清理機用于鋼管及鋼管類產品的內外壁表面的拋丸處理，清除其氧化層及焊渣等物，呈現(xiàn)出金屬光澤，以利于工件噴漆及涂裝。拋丸器布置在合適的位置（如室體下面或側面），工件由上料輥道送進拋丸室，邊進給邊旋轉，可使不同管徑的鋼管拋丸效果一致。
QX系列線材拋丸機設備利用外置動力牽引輸送線材，使線材通過清理室進行清理，本機選用先進高效節(jié)能的內置彈丸集束式拋丸器 ，拋射出高速密集的彈丸束，打擊線材的表面上，使線材表面上的銹蝕層、氧化皮及其污物迅速脫落，暴露線材表面的缺陷，并獲得一定粗糙度的潔凈表面，滿足聯(lián)合拉拔機組、探傷機對線材表面的要求。
“千古瑯琊，百年翰昌”，為了實現(xiàn)創(chuàng)建國際不錯企業(yè)的愿景，翰昌人精誠團結，蓬勃向上，銳意進取,以代表技術和品質的行業(yè)及優(yōu)異的服務，為全國鑄造、冶金、造船、建筑、礦山機械、建筑機械及工程機械等行業(yè)提供優(yōu)質優(yōu)價、高技術、先進耐用的鋼板型材表面全自動預處理線、涂裝、拋丸清理機械、砂處理設備和環(huán)保除塵設備等，包括按用戶需要設計制造各種非標專用、交鑰匙工程在內的鑄造機械設備及服務。
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